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  • 齿轮厂家根据齿轮的工作条件，可分为以下类型

  • 齿轮厂家根据齿轮的工作条件，可分为以下类型：1.开式齿轮传动如在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中，有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外面，这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵人，而且润滑不良，因此工作条件不好，轮齿......

    [2021-04-15]【详细内容】

  • 齿轮厂家弧齿锥齿轮的几何检测

  • 齿轮厂家弧齿锥齿轮的几何检测：GB/T11365--1989中对于中点法向模数≥1mm的锥齿轮，规定了12个精度等级。根据齿轮误差对齿轮传动性能的主要影响，将齿轮各项公差项目分为运动精度、工作平稳性和接触精度三方面。锥齿轮精度标准的主要公差......

    [2021-04-06]【详细内容】

  • 链轮厂家锥齿轮接触区的位置和形状要求

  • 链轮厂家锥齿轮接触区的位置和形状要求：根据GB/T11365-1989中规定，不同的精度等级有不同的要求，在齿长上达到全程的30%~50%，在齿高上达到全程的30%~75%。-般切削收缩齿齿形时，因为齿轮在使用中受力后接触区移向齿的大端，故......

    [2021-03-22]【详细内容】

  • 齿轮厂家介绍齿轮的故障诊断方法

  • 齿轮厂家介绍齿轮的故障诊断方法： 1、齿轮偏心和游隙： 齿轮啮合顿率两侧幅值很高的边带往往说明齿轮偏心，游隙或齿轮不平行。这就使”一个齿轮的旋转调制另一个齿轮的转速，边带频率的间隔指示这种故障的齿轮。不适当的游原常会激起带有1x转频边带频......

    [2021-03-14]【详细内容】

  • 齿轮厂家锥齿轮加工方法

  • 齿轮厂家锥齿轮加工方法：在Y236型刨齿机上，只能刨削外啮合直齿锥齿轮。在有些机床上，可以加工斜齿锥齿轮和斜齿准双曲线齿轮。但是后两种齿轮很少见，并逐渐被相应的弧齿锥齿轮代替。1.粗切可采用单分齿法或双分齿法。双分齿法就是分齿时一次转过两个......

    [2021-03-10]【详细内容】

  • 齿轮厂家生产时机床关键部件的技术要求

  • 齿轮厂家生产时机床关键部件的技术要求：工件箱的调整工件箱内分度蜗杆副为精密零件，是保证被加工齿轮精度的主要环节，其精度约为5级。工件箱各有关环节主要技术要求如下:1)主轴与工件箱主轴孔接触斑点不少于16~18个/(25mmX25mm);2)......

    [2021-03-01]【详细内容】

  • 链轮厂家合理调整冷热加工工序

  • 链轮厂家合理调整冷热加工工序：在齿轮加工过程中，热处理仅是其中的一个生产工艺环节。可根据齿轮的热处理畸变规律及其特点，预测热处理畸变趋向，合理分配冷、热加工公差，一般要求为机械加工公差带的1/3,最多不得超过1/2，其余作为热处理畸变公差。......

    [2021-02-23]【详细内容】

  • 链轮厂家淬火温度对畸变的影响

  • 链轮厂家淬火温度对畸变的影响： 热处理重要的工艺参数一一淬火温度的高低对组织转变影响很大。淬火温度对体积畸变的影响，往往直接反映在对工件淬透深度和马氏体正方度，以及残留奥氏体数量等方面。从淬火温度(700°C→900°C)对部分牌号(如40......

    [2021-02-16]【详细内容】

  • 齿轮厂家生产设备刨刀的安装要求

  • 齿轮厂家生产设备刨刀的安装要求：刀具的安装应该保证刀顶切削运动轨迹通过并垂直于摇台轴线，且与机床中心平面重合。调整时利用机床对刀规进行，且遵守以下规定:1)刨刀在对刀时必须处于切削工作位置上(即抬刀位置);2)在对刀高时要看准对刀规上压表数......

    [2021-02-07]【详细内容】

  • 链轮厂家刨齿机的传动原理

  • 链轮厂家刨齿机的传动原理： Y236型刨齿机全部运动由一个电动机带动。刨刀的往复运动由电动机经过速度交换挂轮和曲柄连杆实现。工件进给量的大小由进给交换挂轮来调节。滚切运动把刀具摇台和工件联系起来，它通过滚切交换挂轮、合成机构和分齿交换挂轮几......

    [2021-02-05]【详细内容】

  • 链轮厂家工件齿距超差和累积超差

  • 链轮厂家工件齿距超差和累积超差： 工件齿距超差多因机床分度机构的精度超差(约占误差因素75%),例如:分度盘或蜗轮齿距超差，分度定位不准，分度蜗杆的轴向窜动超过0.002mm,分度挂轮有脏物，工作台回转制动机构过松以及砂轮滑座与导轨间隙过大......

    [2021-02-01]【详细内容】

  • 链轮厂家所选用砂轮的标准

  • 链轮厂家所选用砂轮的标准： 一般来说，工件表面粗糙度要求高，粒度应选较小的，切削速度高，应选粒度较大的。磨淬火钢，要选较软的砂轮，因为砂、粒变钝快，希望脱落快、磨削接触面积大时要选软的砂轮。在切削速度高、进给量大和磨削断续表面时，砂粒容易......

    [2021-01-30]【详细内容】

  • 链轮厂家生产使用的夹具介绍

  • 链轮厂家生产使用的夹具介绍：磨齿时齿轮工艺基准的选择是很重要的，应尽可能选择与设计和装配基准重合。安装在光滑圆柱轴上的齿轮，应按孔定位;当配合孔长度较大，超过齿宽的1~1.5倍时，可在心轴上安装。用带锥度的心轴(1:3000、1:5000或......

    [2021-01-28]【详细内容】

  • 链轮厂家机床磨削精度调整

  • 链轮厂家机床磨削精度调整：1)压力角的调整。如果用瑞士SP60齿轮检查仪测量，压力角有三种情况。图7-2中间一条曲线，表示压力角正确;图7-2左面一-条曲线，表示压力角太小，此时须将修整器的压力角增大;图7-2右面一条曲线，则表示压力角太大......

    [2021-01-26]【详细内容】

  • 齿轮厂家砂轮的冲程距离和速度的决定和调整

  • 齿轮厂家砂轮的冲程距离和速度的决定和调整：9731)砂轮的冲程距离的决定砂轮冲程是沿工件齿向方向的，冲程距离为L=B+a式中B-一工件的齿向长度;a-砂轮的垂直中心线离开工件端面的距离，-般为5~10mm.选出冲程距离后，调节砂轮滑座的偏心......

    [2021-01-23]【详细内容】

  • 链轮厂家珩齿常见问题及解决办法

  • 链轮厂家珩齿常见问题及解决办法：(1)压力角偏差产生的原因主要是珩磨轮齿廓角偏大或偏小造成，消除办法是精修珩磨轮齿宽。(2)齿廓不对称产生的原因主要是珩磨轮未修好，解决办法是精修珩磨轮齿廓。(3)螺旋线误差产生的原因主要是珩磨轮螺旋线与齿轮......

    [2021-01-20]【详细内容】

  • 齿轮厂家对珩齿前齿轮精度的要求

  • 齿轮厂家对珩齿前齿轮精度的要求：珩前齿轮的精度与珩齿精度有密切的关系。如果珩前精度太低，就不能完全依靠珩齿来修正，必须对珩前齿轮的精度提出合理的要求。由于珩齿对各项误差修正的能力是不同的，应分别提出不同的要求。珩齿加工对传动平稳性有关的误差......

    [2021-01-19]【详细内容】

  • 齿轮厂家珩磨轮的精度和技术要求

  • 齿轮厂家珩磨轮的精度和技术要求：齿轮珩磨轮的“A”和“B"两级精度规定了齿圈的运动精度和基准孔精度。(2)蜗杆珩磨轮的精度和技术要求蜗杆珩磨轮的法向截面相当于与齿轮啮合的齿条，因此其法向齿形角和法向基节应与被珩齿轮的参数相同。蜗杆形珩磨轮的......

    [2021-01-18]【详细内容】

  • 齿轮厂家剃齿产生误差的因素

  • 齿轮厂家剃齿产生误差的因素：1.齿形或基节超差主要因素是剃齿刀齿形或基节超差，剃前齿轮齿形或基节误差过大，剃前齿轮齿根及齿顶余量过大，齿轮和剃齿刀的径向误差较大，交叉角调整不正确。2.齿距超差主要因素是剃齿刀及剃前齿轮齿距误差及径向圆跳动误......

    [2021-01-15]【详细内容】

  • 链轮厂家剃齿机的维护保养

  • 链轮厂家剃齿机的维护保养：维护保养与合理使用是保持机床精度的重要条件。操作方面要注意各润滑点定时、定期加油。要经常保持机床清洁，操作要精心，防止打刀事故发生。机床刀具主轴应经常检查，要符合剃齿机该项精度要求。在调整工作台行程时要注意避免磕碰......

    [2021-01-11]【详细内容】

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